轴承座的标准尺寸型号规格大全3.2轴瓦和轴套采用ZQA19-4铝青铜制造,轴套也可采用AQSn6-6-3锡青铜选择,其机械性能和化学成分应符合GB1176的规定.

　　3.3铸件上的型砂应清除干净,浇口,冒口,结疤及夹砂等均应铲除或打磨掉,清理后,毛坏表面应平整,光洁.

　　3.4.1非加工表面的缩孔,气孔及渣孔等缺陷,深庥不超过铸件壁厚的八分之一,长*宽不大于5mm*5mm,缺陷总数不超过3个,但轴承座的主要受力断面不允许有铸造缺陷

　　轴承座，是一种安装轴承的部件，它环绕轴承或轴瓦且有一个与轴承外圈或座圈或调心外座圈或调心座垫圈或轴瓦的外表面相匹配的内表面。轴承座的英语为housing。轴承座的材料为HT200或ZG200～ZG400。

　　在磨削加工中，砂轮和工件接触区内，消耗大量的能，产生大量的磨削热，造成磨削区的局部瞬时高温。运用线状运动热源传热理式推导、计算或应用红外线法和热电偶法实测实验条件下的瞬时温度，可发现在0.1～0.001ms内磨削区的瞬时温度可高达1000～1500℃。这样的瞬时高温，足以使工作表面一定深度的表面层产生高温氧化，非晶态组织、高温回火、二次淬火，甚至烧伤开裂等多种变化。

　　瞬时高温作用下的钢表面与空气中的氧作用，升成极薄（20～30nm）的铁氧化物薄层。值得注意的是氧化层厚度与表面磨削变质层总厚度测试结果是呈对应关系的。这说明其氧化层厚度与磨削工艺直接相关，是磨削质量的重要标志。

　　磨削区的瞬时高温使工件表面达到熔融状态时，熔融的金属分子流又被均匀地涂敷于工作表面江南体育官方APP下载江南体育官方APP下载，并被基体金属以极快的速度冷却，形成了极薄的一层非晶态组织层。它具有高的硬度和韧性，但它只有10nm左右，很容易在精密磨削加工中被去除江南体育官方APP下载。

　　磨削区的瞬时高温可以使表面一定深度（10～100nm）内被加热到高于工件回火加热的温度。在没有达到奥氏体化温度的情况下，随着被加热温度的提高，其表面逐层将产生与加热温度相对应的再回火或高温回火的组织转变，硬度也随之下降。加热温度愈高，硬度下降也愈厉害。

　　方法：清洗、调正密封口环间隙要求 0.2~0.3mm 之间,更正叶轮平衡孔直径及校验静平衡值 。